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制作五金模具如何防止鉆孔打滑?

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2019.07.27
信息摘要:
良好的鉆孔精度控制,有利于制造優質的五金模具。但是,在實際的操作中,經常會在硬度較高的模具上發生鉆孔打滑的情況,有時還會對模胚造成刮傷、磕傷…

良好的鉆孔精度控制,有利于制造優質的五金模具。但是,在實際的操作中,經常會在硬度較高的模具上發生鉆孔打滑的情況,有時還會對模胚造成刮傷、磕傷等情況,對模具的加工生產極其不利,那么怎樣才能避免這種現象呢?

       首先對這種現象做初步程度分析。鉆孔打滑問題出現后,先停止加工進程,將鉆頭拆卸,檢查鉆的具體參數,作出調整。鉆孔打滑會產生拉毛拉升痕跡,最常見的現象是這些痕跡會模糊鉆尾的標記,加大操作員的工作難度,一定程度上會影響鉆孔的質量,而且需要對模胚重新進行測量,降低了工作效率。其中,最影響鉆孔精度的問題還是鉆尾拉毛拉傷,造成精密沖壓五金模具加工的孔徑偏差。

五金模具如何避免鉆孔打滑

       對于上述情況,經過研發工程師近二十年的工作經驗總結,經過多次打滑事件的觀察研究,統一認為,鉆頭改造的方法是應對打滑問題的最佳選擇。

       一般情況下,由于圓形物體摩擦力較小,可以減少摩擦損耗,鉆頭的尾部都采用圓柱形設計,但造成鉆孔打滑的卻又是由于這種設計。因此,只要對圓柱形稍作修改,增大一點摩擦力就行,根據工作經驗,工程師建議把圓柱形改為棱柱形,就能明顯增加鉆床的抓力,很大程度上減少了鉆孔打滑的現象。

把鉆頭改為棱柱形,方法簡單而且成本低,只需要在磨床上利用專門的五金夾具進行操作,省錢又省時,果然知識就是財富啊。一般情況下,能改造的鉆頭都在6mm以上,因為6mm一下的鉆頭切削刃較短,切削力較小,不適合再進行棱柱形改造。對于修模設備不夠強的五金模具廠,要將鉆頭加工成六棱柱非常難,只需要磨成三棱柱即可。要根據實際情況確定鉆尾的磨削長度,保證鉆尾不被磨掉的同時還要充分使用五金夾具夾緊。

避免模具加工過程時的鉆頭打滑,可以有效減少加工廢品的出現,降低生產成本,提高工作效率。

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