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湛江沖壓件,拉深工藝要滿足什么條件?

作者: 湛江沖壓件 編輯: 銳 來源: 誠瑞豐 發布日期: 2020.05.13
信息摘要:
湛江沖壓件的量產中,有時會用到拉深工藝,才能將特定的形狀制造出來。誠瑞豐公司在沖壓、拉深、折彎等技術要求高的工藝上都很深的造詣,專業供應各類…

湛江沖壓件的量產中,有時會用到拉深工藝,才能將特定的形狀制造出來。誠瑞豐公司在沖壓、拉深、折彎等技術要求高的工藝上都很深的造詣,專業供應各類優質沖壓件,拉深工藝在實際操作中要滿足什么條件呢?作以下了解。

湛江沖壓件-誠瑞豐公司

1. 首先得知曉模具的各種參數,例如凸模的圓角半徑R值會直接影響到斷面的強度。R越小,斷面變薄量增加的同時,工件的材料拉應力也增加;R越大,凸模與材料的接觸面積將減小,拉深也減小,材料會更加薄,板料容易懸空,產生內皺現象。

2. 了解凹模的圓角半徑R。如果R值過小,就會增大凸緣流入凹凸模間隙的阻力,增大了筒壁傳力區的拉應力,很難再去減小其極限拉深系數;R過大時,會減小其有效的壓邊面積,凸緣部分的材料容易受力不均而起皺。

3. 注意凹凸模的間隙L,L過大時會影響湛江沖壓件的精度,產生更多的毛刺,導致產品不合格;L過小會增加模具的摩擦阻力,材料受到更大的擠壓作用。

4. 關于壓邊力g的調節。g過大,會增加拉深工藝的阻力;g過小會使邊緣材料起皺,并且增加了拉深阻力,所以在加工中,盡量將g調到最小值。

5. 盡可能地減小拉深系數。例如將潤滑劑注入凹模和壓邊圈的位置;在保證沖湛江壓件質量的前提下,凸模的表面不必做得太精細。

6. 毛坯的相對厚度(H/h)的值越大,其凸緣拉深的剛度越好,抗皺能力也越強,在減小壓邊力的同時,可減小摩擦阻力和極限拉深系數。

7. 調節適當的拉深次數。工件的拉深材料在冷硬化時,其變形抗力會增加,斷面的壁厚又會減薄,所以后一次極限拉深的系數要比前一次的大。

以上就是生產湛江沖壓件時用到的拉深工藝條件,希望對你有幫助。

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