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五金沖壓模具的維護與保養

作者: 誠瑞豐科技 編輯: 沖壓模具 來源: 誠瑞豐科技 發布日期: 2019.01.05
信息摘要:
五金沖壓模具是五金加工的重要組成部分,五金沖壓模具決定了產出的五金沖壓件的精密度,因此五金沖壓模具的設計、制作、維護與保養顯得至關重要。模具…

五金沖壓模具是五金加工的重要組成部分,五金沖壓模具決定了產出的五金沖壓件的精密度,因此五金沖壓模具的設計、制作、維護與保養顯得至關重要。模具的維護和保養首先要對 五金沖壓模具技術狀態進行鑒定,其次是模具的維護與保養,最后是模具的修理。

五金模具

五金沖壓模具技術鑒定

鑒定內容檢查方法檢查內容,檢測精度是否符合圖樣要求,表面有無各種成形缺陷,如頸縮、破裂、毛刺、壓痕、劃傷等。毛刺是否超過規定要求,一般要求沖壓件毛刺不能超過0.2mm,在完成模具安裝調整開始工作時,要對首件進行檢測,看是否符合樣件要求。根據生產數量和末件質量,來判斷沖壓模具的磨損狀況及有無修復的必要, 沖裁模刃口是否鋒利(根據毛刺狀況進行判斷),型腔模表面是否有劃痕、頸縮、拉毛,定位裝置是否可靠,有無松動及嚴重磨損,有無卡料或下滑不暢。

模具的維護與保養方法

專業技術人員要善于發現模具的問題,尋找模具損壞的原因,并要在最短的時間內修理模具,使之能恢復到原來的質量和精度要求,由于模具是一種精密高效的生產工具,它在制造與裝配上有不少特點,技術上要求也比較高。其主要職責如下:

1、掌握所修模具的全部情況,如模具的結構特點、動作原理、模具性能特點,易損耗和常發生毛病部位,并確定修理方法和修理方案。

2、熟悉本廠所有產品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對沖壓模具要做好技術檔案、注明模具開始使用時間、每次生產的件數、刃口修磨次數及使用狀態及需要維修的部位及更換備件程度。

3、要不斷提高修理技能和培養獨立工作能力,配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調試工作。

4、負責模具易損件的配制、維護及更換。

5、在模具工作過程中,要經常檢查模具的工作狀態,負責模具在壓機上的隨機修理及調整工作。

五金沖壓模具的幾種修復方法

1、模座變形:模座厚度不或受力不平均,研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

2、沖模傾斜:沖模的模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。

3、沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不,架模不正。

4、模具松動:五金沖壓模具的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。

5、模板變形:模板硬度或厚度不,或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。

6、沖剪偏斜:沖頭強度,大小沖頭太近,側向力未平衡,沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。

深圳市誠瑞豐科技股份擁有全進口精密加工設備,通過選用同類品牌、型號的設備實現標準化設備管理,東芝CNC可實現3+2軸加工,A軸最大擺角度范圍為± 30°,C軸可實現±360°范圍旋轉, Y軸最大加工行程為3m,主要針對大型、深腔沖壓件的加工。

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