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五金沖壓加工的五種不良案例處理

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2019.07.27
信息摘要:
在生產過程中,各種因素會導致沖壓模產出不良品,雖然不良案例屬于少數,但生產環節中五金模具沖壓加工無損耗才是我們的目標。品質部對于不良品的及時…

在生產過程中,各種因素會導致沖壓模產出不良品,雖然不良案例屬于少數,但生產環節中五金模具沖壓加工無損耗才是我們的目標。品質部對于不良品的及時處理也非常重要,關系到沖壓件的交貨周期和生產效率。五種不良案例:尺寸不良、產品變形、產品壓傷、攻牙不良、點焊不良。因此,需要對沖壓件的不良案例進行分析處理,提高品質把控效果。

五金沖壓件

以下是對五金模具沖壓加工的五種不良案例分析:

一、尺寸不良

①  原因:加工的模具定位不準確,間隙過大,前后工程定位偏差;閉模高度過高或氣壓過低,造成折彎角度不到位,尺寸大;材料厚度不對;其他問題。

②  處理方法:使用加工件內孔定位;調整定位銷與加工件的間隙;調整閉模高度或下模氣壓;使用設定的加工材料;逐站分析改善。

二、產品變形

①  原因:脫料不順;模具調料位置不夠;五金加工件碰壁變形;上下模具間隙過小,擠壓變形;其他原因。

②  處理方法:脫料彈力調整;加大逃位距離;檢查輸送裝置并做出調整;調整模具間隙;逐站分析改善。

三、產品壓傷

①  原因:五金材料表面不潔;送料機及模內有異物;模具跳廢屑壓傷;其他。

②  處理方法:對材料表面進行清理擦拭;清理送料機異物、清理模內異物、模具退磁;調整刀口間隙;逐站分析改善。

四、攻牙不良

①  原因:牙攻粘有鐵屑;牙攻缺損;牙攻桿轉速及行程不協調;牙攻進入深度過淺或過深。

②  處理方法:用攻牙油清理絲攻;定期更換攻牙;調整攻牙使之協調;調整攻牙行程。

五、點焊不良

①  原因:五金模具沖壓加工材料導電性不佳;點焊表面有碳化現象;工作參數設定不佳。

②  處理方法:用砂紙去除鍍鋅層或更換加工材料;用砂紙擦拭;調整參數,加高點焊點。

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