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五金沖壓加工廠,模具調試的3個不良分析

作者: 精密五金沖壓廠 編輯: 銳 來源: 誠瑞豐公司 發布日期: 2020.03.12
信息摘要:
對模具進行調試,是五金沖壓加工廠的常見工作內容,其中就涉及到產品不良問題,及時解決生產中的問題,才能確保沖壓加工的正常進行,誠瑞豐沖壓廠帶你…

對模具進行調試,是五金沖壓加工廠的常見工作內容,其中就涉及到產品不良問題,及時解決生產中的問題,才能確保沖壓加工的正常進行,誠瑞豐沖壓廠帶你分析。

精密五金沖壓廠

1. 沖件斷面不良時怎么辦?

首先對問題進行分析,根據不良的情況出現在斷面的位置,可以推斷是工件與模具之間的間隙不合理,有可能是毛刺和塌角過大,也有可能是件斷面在加工后受到的應力過大。通過光亮帶的大小即可簡單進行判斷,光亮帶越大證明間隙越小,太過小時又會出現較薄的毛刺??筛鶕魯嗝娴男螤詈筒馁|,選擇恰當的潤滑油。

2. 沖件的邊緣出現薄且高的毛刺

屬于五金沖壓加工詞的常見問題,要么是凹凸模的間隙過小,要么是刃口磨損。解決的辦法是產生二次剪切來增大間隙,測量產品的尺寸,根據公差來調整。當刃口磨損時,沖裁的裂紋會滯后,導致毛刺在加工過程中變得更加明顯,此時應對模具進行研磨。

3. 出現厚且高的模具

沖壓模具間隙過大,在磨損的過程中,垂直公差問題會被放大,需要調整凹凸模塊的間距,對于簡單的小五金沖壓件,可進行返工操作,對模具進行退火處理,修復模刃,然后進行熱處理和研磨,利用墊板壓出刃口位置再加工

不難發現,五金沖壓加工廠通過及時調試模具,就可避免部分不良品的問題出現。

誠瑞豐,一家擁有24年生產經驗的廠家,在開模下料和沖壓加工上都有豐富的經驗,歡迎聯系合作!

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