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五金沖壓過程常見問題

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2019.03.01
信息摘要:
在制造五金或購買五金時,很多人不知道什么是五金沖壓?為了購買合適的五金配件或其他需要,很多人都會對五金沖壓有一定的好奇心,也想知道五金沖壓廠…

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在制造五金或購買五金時,很多人不知道什么是五金沖壓?為了購買合適的五金配件或其他需要,很多人都會對五金沖壓有一定的好奇心,也想知道五金沖壓廠家的生產情況,為此編輯為做五金沖壓件制造商推薦具體內容。

金屬沖壓是利用沖壓和模具使不銹鋼,鐵,鋁,銅等材料變形或破碎,達到一定的形狀和尺寸,目前用于五金行業。金屬沖壓加工有一定的風險,但只要標準操作和符合沖壓加工系統,安全系數就會更高。

那么五金沖壓經常遇到什么問題呢?

1 金屬沖壓零件對材料的強大壓力,使材料的塑性變形,會導致沖孔的尺寸較大,并降低了強大的壓力,沖孔尺寸會變小。

2 線偏移。當零件成形時,與模具接觸的零件被擠壓并形成一條線。

3 沖頭尺寸大或小,與沖孔尺寸不同。

4 凸凹,退繞線有異物(鐵屑,橡膠,灰塵)混入凸凹。

5 由于材料與沖頭或模具之間的摩擦,在金屬沖壓件或模具表面出現附著和劃痕。

6 毛刺,主要發生在刀模和落模之間,刀口之間的間隙或大或小毛刺。

7 由于應力不均勻、拉伸筋的匹配性差或壓力機滑塊的控制不良,導致零件r角或壓花位置發生扭曲和變形,從而產生彎曲性和扭曲性,即拉伸力的不均勻、拉伸筋的匹配性差或拉伸機滑塊的可控性差。

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