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這樣做,可以避免五金沖壓件加工時翻料扭曲

作者: 五金沖壓件 編輯: 五金 來源: 沖壓件 發布日期: 2019.08.02
信息摘要:
每一個時代的商品,只窺一角,就能知道那個時代的科技和生活水平。在五金沖壓件加工技術大規模應用之前,買的上電視、冰箱、洗衣機的人就算得上萬元戶…

每一個時代的商品,只窺一角,就能知道那個時代的科技和生活水平。在五金沖壓件加工技術大規模應用之前,買的上電視、冰箱、洗衣機的人就算得上萬元戶了,時代的特色隨科技的浪潮發生了改變。但是,工業技術的進步會存在需要解決的問題,比如加工時發生的翻料扭曲現象,應該如何避免?

五金沖壓件

    這里我們談談加工件發生翻料扭曲一事。沖件的形成是靠模具對金屬板材進行沖裁,去除多余的金屬材料,達到規定的形狀。但是在加工時,沖件會在凹模上拉伸時發生翻轉甚至扭曲,所以避免它們的翻料扭曲尤其重要。

    以下為您提供6種解決辦法:

1.   針對五金沖壓件加工的大小按順序下料。在沖壓模具上,如果下料大小不一致,有可能會漏沖原料。先將較大的板材進行沖裁,再對叫細小的板材進行下料,這樣可以使材料沖切更均勻,防止材料不均勻造成扭曲。

2.   加工時,壓緊板材。其中卸料板是關鍵部位,把卸料板做成鑲塊式結構,補充模具設計的容料間隙,從而壓緊落料的板材,解決因卸料板磨損導致的翻料扭曲。

3.   還可以通過增加模具中凹模的壓力,從而增加對材料的壓力,使沖件更加平穩。

4.   適當減緩沖切力度??梢栽谕鼓H锌谏线M行改變,比如在刃口端修出弧形或一個斜面,減輕對凹模材料的拉伸力,從而達到效果。

5.   注意對模具的檢修保養。當凹凸模的刃口受到磨損時,不夠鋒利,導致沖切時拉伸力增大,從而產生問題。

6.   可以調節模具中,凹模和凸模的間隙大小與均勻程度,來避免五金沖壓件加工時的翻料扭曲。

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