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深圳五金沖壓件外發加工廠的模具細節設計

作者: 五金沖壓 編輯: 深圳誠瑞豐公司 來源: 銳 發布日期: 2020.01.11
信息摘要:
沖壓件的生產并不復雜,模具設計重在細節,深圳五金沖壓件外發加工廠在實際生產中不斷積累經驗,從開模下料到成品輸出,對每一道工序進行打磨,精益求…

沖壓件的生產并不復雜,模具設計重在細節,深圳五金沖壓件外發加工廠在實際生產中不斷積累經驗,從開模下料到成品輸出,對每一道工序進行打磨,精益求精。

深圳五金沖壓件外發加工廠-沖壓模具圖片

以下5點是深圳五金沖壓件外發加工廠的工作經驗總結,希望對你有幫助:

1.   頂出裝置

頂出裝置的作用是保證折彎件的底部平整,凹模內出件順利下料。在實際工作中,凸模與頂板的作用是將鋼板壓緊,施加一定的壓力對板料進行折彎,保證沖壓進程中工件的質量。

2.   行程限制

有自由折彎和校正折彎兩種形式。校正折彎的特點是使壓力集中在角部,增加折彎的變形程度,迫使金屬件產生拉伸變化,減少因折彎帶來的回彈效果。自由折彎的作用在行程末尾,折彎力度較隨意,限制裝置在當中起到提到精度和保護模具的作用。

3.   精準定位

未來提高折彎件的精度,避免生產中遇到的回彈、彎裂、偏移等問題,折彎模具上要安裝定位板或定位銷,增加產品生產的可靠性。

4.   注意偏移

采用有壓料頂板的模具。利用零件上的孔來定位,有效減少鋼板的偏移,在生產中采用成對折彎、對稱折彎、平衡側向力等方式減少鋼板的竄動。

5.   順利活動

折彎工作區域是變形的主要位置,其余位置承擔剛性轉動的作用,在模具設計時要考慮折彎件的轉動空間,留出位置給鋼板靈活運動。

以上就是深圳五金沖壓件外發加工廠在設計模具時考慮的5個細節,誠瑞豐沖壓廠提供五金模具設計,沖壓件生產供應服務,高質量誠信廠家,歡迎聯系合作。

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