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如何降低沖壓模具加工件的表面凹凸?

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2019.07.25
信息摘要:
我們知道,在生產過程中,存在沖壓模具加工件的凹凸問題。表面的凹凸會損壞產品的外觀,降低生產率,增加生產成本。發現問題的下一步就是解決問題,那…

我們知道,在生產過程中,存在五金沖壓模具加工件的凹凸問題。表面的凹凸會損壞產品的外觀,降低生產率,增加生產成本。發現問題的下一步就是解決問題,那么該如何降低產品表面凹凸概率呢?

       分析五金件產生凹凸的原因,不難發現這是由于原料或者模具外表面附著灰塵或鐵屑引起的。為了降低降低五金件的表面凹凸,我們提出五種應對方法:

精密五金沖壓模具加工件

一、     板料:在生產加工之前,首先對加工板料進行清洗,同時還應該注意錕子間隙以及清洗油的質量,做好原材料的前期清潔工作。

二、     機械手:進行加工的時侯,需要用到半自動機械手輔助。半自動機械手通過電子系統的調節來完成機械動作,其中就包括它的運作速度。如果機械手運動過快,毛刺就會掉在凸模上,從而產生凹凸。解決這個問題的方法是,在生產之前,用制作料進行出料試驗,同時調節機械手的速度,使毛刺不會掉在凸模上。

三、     拉延模:為了五金沖壓模具加工件的凹凸,要定期對拉延模檢查和修正。主要檢查加工面是否清潔平整,壓邊圈有無損耗,如有問題要及時修正。

四、     剪切模:對板材進行剪切時,會產生鐵粉,如果鐵粉掉在剪切模上,就會產生凹凸。因此要避免鐵粉的產生,保持刀頭足夠鋒利,定期上油。

五、     截斷面:截斷卷料時,應注意截斷模的保養,截斷模的破損會使其刃口上粘許多細微的鐵粉,從而使五金件表面凹凸。

以上五點技巧,有助于降低五金沖壓件生產過程中的凹凸問題,從而提高生產效率和良品率,節約原材料,降低生產成本。

誠瑞豐科技股份有限公司,一家立足市場23年的五金沖壓模具加工 廠,一直以來注重生產加工的品質把控,在5G 通信基站、智能家居、智能機器人、汽車五金件、醫療設備、儲物柜、ATM機等領域為客戶提供各種產品的解決方案為客戶提供最優質生產解決方案。 歡迎來電合作: 0755-29881268 、13825200700

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