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羅湖沖壓加工廠,沖壓卷圓模具設計技巧2-[誠瑞豐]

作者: 羅湖沖壓加工廠 編輯: 銳 來源: 誠瑞豐公司 發布日期: 2020.03.28
信息摘要:
上一篇文章我們就提到了3種大型圓筒件的設計方法,羅湖沖壓加工廠將在本文對小型圓筒件的卷圓模具設計技巧作補充。誠瑞豐公司擁有10萬平米的生產面…

上一篇文章我們就提到了3種大型圓筒件的設計方法,羅湖沖壓加工廠將在本文對小型圓筒件的卷圓模具設計技巧作補充。誠瑞豐公司擁有10萬平米的生產面積,生產員工700+,開模下料工藝成熟,研發設計團隊經驗豐富,24年的生產項目沉淀,如今對沖壓卷圓模具的設計工藝已經爐火純青,作以下分析。

羅湖沖壓加工廠

羅湖沖壓加工廠將小圓筒件的彎曲方法分為兩種:

1.   使用兩副結構簡單的彎曲模,首先將工件彎曲成U形,再將U形彎曲成圓筒形,具體樣式可參考下圖:

羅湖沖壓加工廠-兩次彎曲圖

2.   將第一種方法的工序合并,一次成形,如圖所示:

羅湖沖壓加工廠-工序合并

坯料首先被固定在凹模固定板的定位槽內,當上模往下加工時,凸模軸心5余凹模2會將材料彎曲成U形,當上模繼續往下運作時,凸模將代工壓料板3對彈簧施加壓力,由凹模4將圓筒狀做出來。工序完畢后,上模將回程,工件留在凸模處,將軸心拔出,沖壓件即可自動落下。其原理是必須先有U形再有圓筒形。

羅湖沖壓加工廠的卷圓模具設計工藝都是從實踐中得來,以上工藝分享希望對你有幫助。

誠瑞豐公司,24年專注生產沖壓件, 20000+套沖壓模具生產經驗,月產100+  套模具,上百臺精密加工設備,日 500萬沖次產能,沖壓精度可達  0.01mm,18道質檢層層嚴格把關,歡迎聯系合作!

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