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看一看!汽車五金沖壓工藝的發展方向

作者: 五金沖壓 編輯: 沖壓工藝 來源: 汽車五金 發布日期: 2019.08.03
信息摘要:
技術革新是一個行業經久不衰的原因,近年來,新能源和自動駕駛成為汽車行業爭先發展的方向,繼續維持高熱度發展狀態。為了配合發展,在零部件方面,汽…

    技術革新是一個行業經久不衰的原因,近年來,新能源和自動駕駛成為汽車行業爭先發展的方向,繼續維持高熱度發展狀態。為了配合發展,在零部件方面,汽車五金沖壓工藝也要規劃好發展的方向,在保證質量的前提下,不斷研發新工藝,才能提高自身競爭力。

    沖壓工藝就是金屬板材進行塑性加工,其中,板材的屬性決定了工藝的種類。車身零部件有覆蓋件、車內支撐件、安全結構件等,加工工藝水平決定了以上器件的質量和性能。在沖壓過程中,保持精密、高效、環保、多功能將是它的發展方向。

汽車五金沖壓加工工藝

    在汽車五金沖工藝的適應性上,在設計之初,要將它的尺寸、精度、結構等設計符合工藝要求,將工藝性與經濟性結合在一起。其主要的標志就是所設計的工序數、車身器件數、結構復雜度。減少工序數就能通過節省廢料,簡化工作流程,節約加工時間的方法來提高效率,而且在經濟性方面,縮減了操作人員和工作設備、工作場地等,是節能降耗、降低加工成本的一大步。所以在工藝的工序改進方面,在雙方協商良好的情況下,甚至會改進產品設計來減少工藝工序,以達到經濟性。同理,減少車身的分塊,比如整塊式車身雙側和車身頂蓋,在減小車身阻力的同時又保持美觀,減少部件的同時還減少了焊點、壓鉚等步驟,降低成本?,F代制造加工的汽車大多采用卷料、薄殼等整體車身鋼材結構,都在采用了新型工藝。

    當前,汽車五金沖壓工藝的發展和研究方向主要有6點:①成形過程自動監控及穩定性控制;②特種沖壓成形技術;③3D立體計算機模擬成形;④模具制造技術;⑤模塊式沖壓及控制;⑥新材料新工藝。

    與時俱進才能使制造業更好地配合科技發展的步伐,在工藝的革新上配合互聯網技術的虛擬模擬技術,發展新工藝的同時節省原材料的使用,促進工藝與技術的良性發展。

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