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精密五金沖壓模具的沖針容易斷裂是什么原因呢?

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2019.05.25
信息摘要:
        現在的精密五金沖壓模具在使用中,經常會發生沖針斷裂的現象,對生產的進度和模具的整體維護,都造成了損失?,F在我們來了解一下,沖…

        現在的精密五金沖壓模具在使用中,經常會發生沖針斷裂的現象,對生產的進度和模具的整體維護,都造成了損失?,F在我們來了解一下,沖針斷裂的原因有哪些呢?

        模具沖針斷裂除了模具部門使用沖針的材質和沖針本身的設計外,還有下面這些原因:

        1. 沖針的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖針上下順暢;

        2. 閉合高渡過低,沖針切入刀口部位過長----調整閉合高度,使沖針刀口合適的長度;

        3. 沖針固定不好,上下竄動----重新固定沖針使之不能上下竄動;

        4. 模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏----調整閉合高度不良或角度差不良;

        5. 材料定位不當,造成沖孔沖針切單邊,因受力不均斷裂----調整定位或送料裝;

        6. 成型公無R角,在角度及其他正常情況----成型公修R角;

        7. 沖針硬渡過高,沖針材質分歧錯誤----更換沖針材質,調整熱處理硬度;

       8. 折彎時速度太快,造成折彎根部變形----調整速比控,選擇公道轉速;

       9. 沖針刃口不鋒利----重新研磨刃口;

       10. 結構不合理,折刀未鑲入固定模板沖壓時,造成間隙變大----重新銑槽,將折刀鑲入模板;

       11. 折刀高度不夠,折彎沖針合入折刀太短----增加折刀高度,造成角度不許多,使折彎沖針盡可能合入折刀部位;

        12. 材質不符合要求,造成角度不良,導致尺寸偏差----換材料或重新調整間隙;

        13. 下模廢物堵死刀口,造成沖針斷----重新鉆大落料孔,使落料順暢。

精密五金沖壓模具沖針圖片

        綜上所述,精密五金沖壓模具廠家在選擇沖針時,一定要找到高質量的配件。  深圳市誠瑞豐科技股份有限公司專業的模具設計和制作團隊,23年來專注于高端的精密五金沖壓模具加工的研發和制作。模具車間的所有設備均為進口機床,賦能未來,致力于為各大成品廠商提供高效、精密、尖端的五金模具產品及定制化生產解決方案。咨詢熱線: 0755-29881268

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