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精密五金沖壓加工件受到金屬材料的3種性能影響

作者: 深圳五金沖壓廠 編輯: 誠瑞豐公司 來源: 銳 發布日期: 2020.02.27
信息摘要:
精密五金沖壓加工件利用各種沖壓工序生產出來,其中會涉及到金屬材料本身的性能影響,不同材質的特性不同,加工方便的材料可獲得更高的效率和質量,并…

精密五金沖壓加工件利用各種沖壓工序生產出來,其中會涉及到金屬材料本身的性能影響,不同材質的特性不同,加工方便的材料可獲得更高的效率和質量,并且對生產工具,例如模具具有保護作用。為此,誠瑞豐沖壓廠作以下分析:

精密五金沖壓加工件

1.   金屬塑性

一個工件的生產,需要多個工序參與,塑性最能體現在拉伸、彎曲這兩道工序。顯而易見,塑性好的材料可變形程度更大,工藝相對簡單,伸展性好,工件成品更均勻。對于復雜件,講究的是極限延伸率,對材料的翻邊、縮口性能要求更高,塑性好的材質在沖壓成型工序中占據優勢,而分離工序又要求材質不能太軟,不然沖切時容易產生毛刺。

2.   沖壓彈性

生產精密五金沖壓加工件有初加工和二次加工兩種情況,彈性好的金屬材料有利于成型后的分離,得到的斷面也會更好;而在沖裁時,由于彈性好,彎曲后產生的回彈力度會更強,加大了工件能達到預定形狀的難度,對模具的損耗增大,耗費加工時間。

3.   材料的強度

高強度的金屬材料具有的塑性必然會低,硬度過高的金屬材料對彎曲成型工藝是不利的,所以通常情況下采用強度適中的材料來生產沖壓件,以得到更好的質量和更高的性價比。

誠瑞豐沖壓廠在精密五金沖壓加工件的生產中具有豐富的經驗,致力于提供價格實惠、交付周期更短、有利于長期合作的沖壓件供應業務,歡迎聯系合作。

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