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精密五金沖壓加工件尺寸精度的決定因素有哪些?

作者: R 編輯: 誠瑞豐 來源: 五金鈑金 發布日期: 2019.12.03
信息摘要:
【答】:精密五金沖壓加工件,看名字就知道此產品主打尺寸精度方面的優勢,那么由哪些因素決定的呢?首先要了解其生產制作流程,包括五金模具設計、下…

【答】:精密五金沖壓加工件,看名字就知道此產品主打尺寸精度方面的優勢,那么由哪些因素決定的呢?首先要了解其生產制作流程,包括五金模具設計、下料初加工、二次加工等。

精密五金沖壓加工8

1.   五金模具設計及初加工

自從客戶需求訂單確認后,圖紙尺寸信息基本對接完成,交由工程部打理,最先交接的是五金模具設計中心,選取模具鋼進cnc加工,將基本形狀刻畫出來,然后進行鉆孔、火花機處理、線切割等工序,完成之后再進行成品組裝。每一道工序都決定了精密五金沖壓加工件的精度和尺寸,初加工占據了改變板材形狀的大部分,下料沖裁成型是指在一次或多次進程中,將圖紙設計中的形狀打造出來,完成產品輸出。這里還有另外的決定性因素-沖床,國產設備與進口設備目前還是有很大差距的,更精密的部件大都采用進口沖床。

五金模具設計16

2.   二次加工精度控制

二次加工包含的工序有壓鉚、焊接、攻牙三個工序,這三者都對精密五金沖壓加工件的精度有細微的影響。壓鉚的時候,鉚釘需要與沖件形成直角形,稍有彎曲就會影響后續的鉚接準確性,攻牙與之類似,標準的螺絲紋給螺釘提供更標準對接效果;而焊接又分為手工焊接和機器焊機,手工精焊適合于大型并且精度要求更高的物件,而機器自動焊在應對大批量生產的時候會占優勢,但是精度較前者低。根據每一個產品的要求不一樣,所以要根據具體需求來定制的方式。

精密五金沖壓加工5

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