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河南沖壓加工,如何防止鋁沖件變形?

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2020.06.23
信息摘要:
在大型量產中,河南沖壓加工有時會遇到沖壓件變形的問題,輕則影響生產效率,重則拖延交付周期,是一個亟待解決的困難點。經過仔細研究你就會發現,在…

在大型量產中,河南沖壓加工有時會遇到沖壓件變形的問題,輕則影響生產效率,重則拖延交付周期,是一個亟待解決的困難點。經過仔細研究你就會發現,在沖壓中,鋁的熱膨脹系數比較大,在自由鍛造時會留下較大的加工余量,從而引發不良的變形情況,那么如何正確預防這種情況呢?

河南沖壓加工

一、河南沖壓加工,鋁沖件變形的原因

主要影響的原因是材料、形狀、設備和切削液,具體表現為坯料在加工過程中的內應力引起變形,模具沖壓過程切削力、切削熱引起的變形,夾持力引起的變形。

二、河南沖壓加工,防止鋁沖件變形的方法

1.減少內應力振動處理可以消除毛坯的部分內部應力,預處理也是一種有效的處理方法。對于較大的毛坯,由于留有較大的余量,因此加工后可能還會增加形變程度。如果先加工毛坯的多余部分,會減少每個部分的余量,要是提前放置一段時間,可以釋放部分內應力,減少加工過程中的變形程度。

2.合理選擇刀具,提高切削能力刀具的材料和幾何參數對切削力和切削熱有重要影響,正確選擇工具對于減少鋁沖件的形變至關重要。

3.調整件的夾方式對于剛性較低的薄鋁工件,如果使用三爪自定心卡盤或彈簧卡盤從徑向方向夾緊,在加工后釋放工件。發生變性后,應以較高的剛度壓實端面。定位零件的內孔,制作一個帶螺紋的心軸,然后將其插入零件的內孔,用蓋板壓緊端面,然后用螺母將其擰緊,在加工外圓時,可以避免夾緊變形,獲得令人滿意的加工精度。在加工薄壁和薄板工件時,最好選擇真空吸盤,獲得均勻分布的壓緊力,然后使用較少的切削量進行加工,以防止工件變形。

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