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福田精密沖壓廠,沖壓卷圓模具設計技巧1-[誠瑞豐]

作者: 福田精密沖壓廠 編輯: 銳 來源: 誠瑞豐公司 發布日期: 2020.03.28
信息摘要:
有些精密沖壓件需要卷圓處理,福田精密沖壓廠需要用到沖壓卷圓模具來輔助生產,隨著工藝技術的成熟,結構越來越復雜的模具也能實現出來,誠瑞豐公司的…

有些精密沖壓件需要卷圓處理,福田精密沖壓廠需要用到沖壓卷圓模具來輔助生產,隨著工藝技術的成熟,結構越來越復雜的模具也能實現出來,誠瑞豐公司的模具工程師人均工齡7年以上,熟悉各長景的模具設計,下面就來探討一下。

福田精密沖壓廠

當圓筒直徑≥20mm時,就可以稱為大圓筒件了,福田精密沖壓廠要實現量產,首先得了解要使用的工藝,通過不斷優化來提高生產效率,生產大圓筒件有1次、2次、3次彎曲法。

1.   3次彎曲法

福田精密沖壓廠-首次彎曲

福田精密沖壓廠-二次彎曲

福田精密沖壓廠-三次彎曲

如圖所示,要使用3道工序來彎曲大圓,這種方式效率較慢,適合生產材料厚度較大,數量較少的工件。

2.   2次彎曲法

福田精密沖壓廠-首次彎曲1

福田精密沖壓廠-二次彎曲2

如圖所示,整個進程要用到兩道工序,首先預壓彎曲成3120°的波浪狀,再利用第二套模具來彎成圓筒狀,沖壓件可沿著凸模的軸線方位取出

3.   1次彎曲法

福田精密沖壓廠-一次彎曲3

如下圖所示,凸模往下沖壓,將材料彎曲成U形,再繼續往下壓,通過凹模的擺動即可成形為圓筒件,沖壓件也可從凸模軸線方向取下。

以上3種方法是福田精密沖壓廠在針對大型沖壓卷圓件時的模具設計技巧,希望對你有幫助。

誠瑞豐公司,24年專注生產沖壓件, 20000+套沖壓模具生產經驗,月產100+  套模具,上百臺精密加工設備,日 500萬沖次產能,沖壓精度可達  0.01mm,18道質檢層層嚴格把關,歡迎聯系合作!

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