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東莞沖壓件廠,單邊毛刺如何解決

作者: 沖壓件廠 編輯: 銳 來源: 誠瑞豐公司 發布日期: 2020.04.10
信息摘要:
單邊毛刺是很多東莞沖壓件廠在量產時出現的問題,首先得發現原因才能解決問題。誠瑞豐擁有豐富的五金沖壓件生產經驗,工程團隊人均工齡7年以上,對工…

單邊毛刺是很多東莞沖壓件廠在量產時出現的問題,首先得發現原因才能解決問題。誠瑞豐擁有豐富的五金沖壓件生產經驗,工程團隊人均工齡7年以上,對工件的實際生產工藝非常熟悉,對于標題中的問題,作以下分析。

東莞沖壓件廠

1. 導向裝置。模具安裝導向裝置時,導向配件的間隙不合理,造成沖壓過程中的重心不穩定,裁切沖壓件不夠精準。

2. 模具裝配。在安裝凸模時,不與固定板垂直就會產生松動,或者定位銷在沖壓中松動,導致凹凸模的咬合不準確;模座的螺釘不夠緊固也會造成毛刺現象。

3. 模具在沖壓時變形,有可能是墊板的落料孔過大,下模板過薄,凹模的強度不達標就會導致沖壓形變現象。

4. 沖床的導軌間隙不合理,滑塊底面與工作臺面不夠平行,后者垂直度不達標。

5. 沖壓件承受的最大壓力要小于公稱壓力的80%。

6. 模具的選料不合理,在鍛造和熱處理時使用的工藝不恰當,導致模具在電火花切割時變形,影響模具間隙的均勻。

從以上6點去分析,東莞沖壓件廠即可將問題順利解決。

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