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寶安沖壓廠家,連續模設計要點(2)-深圳誠瑞豐科技股份有限公司

作者: 寶安沖壓廠家 編輯: 銳 來源: 誠瑞豐公司 發布日期: 2020.03.24
信息摘要:
連續模的設計是寶安沖壓廠家的必備工藝,擁有獨立開模下料的沖壓廠具有更強的市場競爭力,上一篇講述了連續模設計的前半部分要點,本文將繼續作補充?!?/div>

連續模的設計是寶安沖壓廠家的必備工藝,擁有獨立開模下料的沖壓廠具有更強的市場競爭力,上一篇講述了連續模設計的前半部分要點,本文將繼續作補充。誠瑞豐擁有24年的開模加工經驗,專業供應五金沖壓件、折彎件、拉伸件等金屬加工產品,歡迎聯系合作。

 寶安沖壓廠家

1.   連續模側刃形狀的設計

按照側刃的形狀可分為長方形側刃、L形側刃、凹形側刃這3種。其中長方形的結構最為簡單,但如果刃口尖角受到磨損或者側刃擋塊出現縫隙時,被沖裁的物料邊上會出現毛刺,對送料產生的影響非常大,此刻宜采用凹式切口設計來解決問題。

2.   合理選用模具卸料元件

有些高速沖床的沖壓次數達40/分鐘,壽命大于100萬次,對于如此高強度的負荷,卸料元件不能忽視,需要排除橡皮、聚氨酯材料的元件,轉而選用可靠性更強,卸料力更足的方彈簧卸料元件。

3.   復雜件模具設計多次沖壓

寶安沖壓廠家有相當部分的產品是復雜件,不能用連續模一次成形,應將其結構拆解,分為若干個簡單的孔型,進行多次沖壓,從而更容易加工,使沖壓力度更加均勻,保持沖壓中心不偏移。

4.   適當保留模具空工位

對于連續拉伸模,需要在設計時留出12個空的工位,方便試模時做出調整??展の挥兄诒Wo凹凸??卓谶^近的金屬件,并且方便凹模和卸料板的安裝,提高模具架構強度。

5.   保證載體不形變

連續模的載體的作用是完整落料工序與帶料的分離步驟,常見于搭邊工序,常見的載體有:邊聊載體、中間載體、單邊載體和雙邊載體。邊料載體李彤供件的邊聊沖出導正孔,便于在拉伸、折彎工藝的成形。但是在沖壓進程中,載體是絕對不能產生變形的,即使是在裁切中發生了移動,也會影響沖壓件的品質

以上就是保安沖壓廠家對連續模設計要點的補充,希望對你有幫助。

誠瑞豐公司,24年專注生產沖壓件, 20000+套沖壓模具生產經驗,月產100+  套模具,上百臺精密加工設備,日 500萬沖次生產產能,沖壓精度可達  0.01mm,18道質檢層層嚴格把關,歡迎聯系合作!

 

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