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肇慶鈑金加工廠解決工件回彈的方法

作者: 誠瑞豐 編輯: 來源: 發布日期: 2020.11.10
信息摘要:
隨著一線城市的制造業成本上升,越來越多的鈑金加工廠開始往內陸遷移,肇慶市就是一個很不錯的選擇,物流方便,工業用地多。肇慶鈑金廠的工藝技術也在…

隨著一線城市的制造業成本上升,越來越多的鈑金加工廠開始往內陸遷移,肇慶市就是一個很不錯的選擇,物流方便,工業用地多。肇慶鈑金廠的工藝技術也在不斷提升,工件回彈是常見的小問題之一。

沖壓零件成型過程中的塑性變形會發生彈性變形,在成型過程中卸荷時,零件將具有一定的回彈力?;貜検窃谄某尚尾⒊尚蔚牧慵哪>咧腥〕龊蟀l生的變形,會影響零件的最終形狀。

回彈的量直接影響沖壓件的幾何精度,并且這也是在沖壓生產中難以克服的成形缺陷。

肇慶鈑金加工廠

那么鈑金加工廠如何防止這種回彈現象呢?這里有一些簡短的介紹;

1.首先,在材料方面,在滿足產品要求的前提下,選擇不易彎曲的材料,或適當增加材料的厚度。其次,沖壓形狀的設計,一次彎曲的復雜形狀的沖壓件,由于各個方向的應力

情況很復雜,可以使用多個組件的組合來解決反彈問題。

此外,可以設置防反彈肋,這也可以有效地防止反彈。最后,還可以通過減小彎曲部分的R角的值來解決回彈問題。

2,在模具設計的預成型過程中,一次成型的沖壓件可以在不同的過程中分布完成,從而可以在一定程度上消除成型過程中的內應力,從而解決回彈缺陷。

3.可以連續優化零件的毛坯夾持器力,調整材料的流向,并改善材料的內部應力分布。毛坯夾持器力的增加可以使零件繪制更充分。如果成形足夠,則內部和外部應力差將減小。減少反彈現象。

4,利用拉延筋合理設置拉延位置,可以有效改變物料流向,有效地將進給阻力分布在壓緊面上,從而改善了物料的形成并將其設置在容易回彈的零件上。拉延筋將使零件更完全成形,應力分布將更均勻,并且回彈將減少。

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