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惠州鈑金加工廠家廢品率高的解決辦法

作者: 誠瑞豐 編輯: 來源: 發布日期: 2020.10.17
信息摘要:
惠州鈑金加工廠家最近遇到一個急需解決的問題,那就是廢品率有點高。這會導致成本增加,廢料過多也不符合環保理念。由于制造業利潤本來就低,這樣壓縮…

惠州鈑金加工廠家最近遇到一個急需解決的問題,那就是廢品率有點高。這會導致成本增加,廢料過多也不符合環保理念。由于制造業利潤本來就低,這樣壓縮下來,一批訂單可能出現無法獲利的情況,降低報廢率成為首要問題。

通過仔細分析,鈑金加工廠家總結出以下幾種解決方法:

一、鋼板原材料的質量不夠好

原材料是加工合格件的第一保證,如果原材料的硬度和表面不符合質量要求,則相應的報廢率肯定會過高。特別是對于某些變形較大的金屬件,如果原材料不合格,會產生裂紋和斷裂。因此,在購買原材料時,一定不要貪圖便宜,而必須找到可信賴的正規材料供應商。

鈑金加工件

二、金屬模具的安裝不合格

金屬模的安裝不符合規格,導致上模和下模在金屬過程中不能很好地配合,從而導致高廢品率。金屬模具是加工金屬零件的基礎。在模具沒有問題的前提下,安裝非常重要。不要認為安裝金屬模具很容易,即使很小的錯誤也可能導致生產的金屬零件浪費。在安裝金屬模時,上下模的同心度,間隙,平面度等都起著至關重要的作用。

三、模具磨損

長期使用金屬模時,磨損或配件松動也會導致產品報廢。安裝模具后,許多金屬工廠不進行模具的常規檢查和維護。僅當毛刺相對較大時,才移除模具,并僅對刀進行磨銳。眾所周知,模具的磨損不僅是刀片的磨損,還會隨著使用而磨損一些模具零件。這些零件磨損后,將影響整個模具的精度。

四、工人的不規范操作

工人在操作壓力機時未遵循安裝手冊,否則進料有誤。

五、定位裝置不準確

在進給過程中,模具定位裝置不準確,會在每個過程的協調中造成問題,還會導致廢品。由于每個金屬部件所需的金屬模具不同,因此有進行特定分析的特定原因。當金屬零件的廢品率太高時,您可能希望從這五個方面中找到原因。

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