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鈑金加工標注尺寸的基本規則

作者: 誠瑞豐 編輯: 深圳鈑金加工廠 來源: 發布日期: 2021.04.27
信息摘要:
鈑金加工的主要材料有板材、管材、型材這幾種,在實際生產中,國標對寶珠尺寸進行了規定,在畫圖時準守這些規定,可有效規范生產工序工藝。

鈑金加工的主要材料有板材、管材、型材這幾種,在實際生產中,國標對寶珠尺寸進行了規定,在畫圖時準守這些規定,可有效規范生產工序工藝。

圖1-67鈑金加工尺寸公差名詞

(1)公差的允許尺寸變化稱為尺寸公差。它是通過從上限大小和下限大小中減去標稱大?。ǚ謩e稱為上限偏差和下限偏差,統稱為極限偏差)而獲得的代數差。國家標準規定:孔的上,下限偏差代號分別用ESEI表示。軸的上下偏差代碼分別用esei表示,如圖1-67所示。

公差標準中列出的用于確定公差帶大小的任何公差都稱為標準公差。標準公差由公稱尺寸和公差等級確定。公差等級用于確定尺寸精度等級。國家規定了IT01,IT0,IT1?IT18 20個等級。 IT代表標準公差,數字代表公差等級。 IT01的精度最高,其次則逐漸減少,而IT18的精度最低。 IT01?IT11用于匹配尺寸,IT12?IT18用于匹配尺寸。在保證產品質量的前提下,應采用較低的公差等級。標準公差的值與兩個因素有關:標準公差水平和基本尺寸分割。確定尺寸精度的水平稱為標準公差水平。該標準規定,對于具有相同公差水平的所有基本尺寸的一組公差,應被認為具有相同的精確度。

用于確定公差帶相對于零線位置的上限偏差或下限偏差。通常,它是指零線附近的極限偏差。當公差帶在零線以上時,基本偏差為下限偏差;基本偏差為下限偏差。否則為上限偏差。

圖1-68鈑金加工基本偏差系列圖

鈑金件孔和軸的基本偏差為28個,代碼用拉丁字母表示,孔的基本偏差代碼為大寫,軸的基本偏差為小寫,如圖1-68所示。

基本偏差序列圖僅顯示公差帶的位置,而不顯示公差帶的大小。因此,孔和軸的公差帶代碼應由兩部分組成:極限偏差代碼和公差等級代碼。

圖1-69鈑金加工基孔制配合

圖1-70鈑金加工基軸制配合

(2)具有相同公稱尺寸并相互組合的孔和軸公差帶之間的關系稱為配合。根據使用要求,孔和軸之間的配合可以是松動的或緊密的。根據國家標準,配合根據緊密度分為三類,即間隙配合,過盈配合和過渡配合,如圖1-69和圖1-70所示。

圖1-71鈑金加工圖樣上公差與配合的標注方法

(3)公差與配合的標注圖1-71所示為箱體鈑金件上孔、軸套、軸配合的局部結構圖。

1)裝配圖上的標簽。在裝配圖上標記公差和配合,并使用組合符號方法,即:基本尺寸孔的公差代碼/軸的公差區域代碼。

2鈑金件圖上的標簽??梢栽阝k金件圖上標記公差的三種方法:僅標記公差帶代碼,僅同時記錄極限偏差值和公差帶代碼以及上下偏差值。

表1-19鈑金加工標注尺寸的基本規則

4)標注尺寸的基本規則標注尺寸的基本規則見表1-19。

表1-19鈑金加工標注尺寸的基本規則-續表1

表1-19鈑金加工標注尺寸的基本規則-續表2

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