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南山五金沖壓件加工廠,工件出現彎曲不平的解決辦法

作者: 南山沖壓廠 編輯: 精密沖壓件 來源: 沖壓加工 發布日期: 2020.09.05
信息摘要:
南山區五金沖壓件加工廠的技術人員在生產中遇到一個問題,沖壓件有時會出現彎曲不平的現象,非常影響產品的質量。經過沖壓人員的研究發現,材料與沖壓…

南山區五金沖壓件加工廠的技術人員在生產中遇到一個問題,沖壓件有時會出現彎曲不平的現象,非常影響產品的質量。經過沖壓人員的研究發現,材料與沖壓模具接觸時,鋼板首先被拉伸彎曲,而后被切割撕裂,在各種外力的作用下,工件會呈現出波形,導致其表面不平坦。

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由此,不難總結出以下幾種問題:

1. 由于接觸不良引起的不平

當模具和沖壓件之間有油和空氣時,在沖壓進程中會受到壓迫作用,從而導致平面形變,特別是薄材料和低碳鋼板,均勻涂抹油并設置通風孔,可消除彎曲現象。沖壓部件和模具之間的表面上有碎屑,很容易使沖壓部件彎曲,因此有必要注意清除模具和板材表面上的污垢。接觸不良的表面也會在沖壓中引起彎曲,凸?;虬寄Ec毛坯的接觸部位不匹配,從而導致沖壓部分彎曲。

2. 沖壓件的結構形狀引起的不平

當沖壓部的形狀復雜時,部件周圍的剪切力不均勻,因此產生從邊緣到中心的力,使受力部位彎曲。當在接近板厚的地方打細孔時,打孔部分的彎曲集中在兩端。解決這種撓曲的方法是,首先考慮壓力的合理均勻分布,防止撓曲。通過壓板和彈出器增加壓緊力,使用更堅固的彈簧,橡膠等。緊緊壓片時,可以獲得良好的效果。

3. 沖孔間隙過大

如果間隙太大,沖壓過程中拉伸力和彎曲力會很大,容易產生彎曲。改進的方法是使用沖頭和壓板(或頂出器)緊緊地按壓沖壓部分,或者使用凹模表面和脫模板緊緊地固定重疊部分,并保持重疊。

4. 材料內應力引起的彎曲

鋼板軋制和卷繞過程中產生的內應力在沖壓后移至表面,并且沖壓后的零件將彎曲。解決方案是,在沖壓之前消除內部應力(可以通過整平機或退火消除),也可以在沖壓之后使用熱處理退火等方法將其整平。

5. 凹模反錐

當沖壓部件穿過小尺寸部件時,外圓周將朝中心方向壓縮,從而導致彎曲。

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