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鈑金加工的不銹鋼薄板化學成份及加工性能

作者: 編輯: 鈑金廠 來源: 發布日期: 2021.03.02
信息摘要:
630型不銹鋼薄板通常被稱為17-4,是一種以熱軋和冷精鈑金加工條件供應的沉淀硬化馬氏體不銹鋼。它含有17%的鉻和4%的鎳,這使它的耐腐蝕性…

630不銹鋼薄板通常被稱為17-4,是一種以熱軋和冷精鈑金加工條件供應的沉淀硬化馬氏體不銹鋼。它含有17%的鉻和4%的鎳,這使它的耐腐蝕性優于普通的鉻型馬氏體不銹鋼。添加銅以提高其沉淀硬化能力,只需將鋼在900°F下保持一小時,即可沉淀硬化,從而最大限度地減少結垢和變形,并允許零件在熱處理前加工至接近公差。

鈑金加工廠

630型在固溶退火和沉淀硬化條件下均具有磁性,用于要求在室溫或600°F以下溫度下耐腐蝕和高強度的零件。適用于固溶退火條件下的鈑金加工。之后,它可以時效硬化到規定的機械性能,沒有開裂或變形的危險。

有關尺寸、公差、可用修邊和其他詳細信息,請參閱產品表。

一、標準化學成分

元素

 

c

P

S

Cr

CB+TA

UNSS17400

630

最小

 

 

 

 

 

15.00

3.00

3.00

0.15

最大值

0.07

1.00

0.040

0.030

1.00

17.50

5.00

5.00

0.45

二、最小機械性能

 

條件

抗拉強度

KSi[MPa]

屈服強度

KSi[MPa]

%

伸長率

4d

%

面積減少

 

硬度

熱處理至H900

190

170

10

40

Rc40

1、固溶退火:加熱至1900°F+/-25°F。中心溫度達到后保持半小時??绽浠蛴痛阒?/span>90°F或更低。由于延展性和耐腐蝕性較低,不建議630型在此條件下服役(條件A)。

2、硬化:有幾種熱處理,分別編碼為H900、H925、H1025、H1075、H1100H1150。該數字代表所采用的熱處理溫度。隨著溫度的升高,拉伸強度下降,但延性提高。當零件從條件A熱處理到H900時,出現0.0004/0.006/英寸的尺寸收縮。這種收縮應在加工過程中得到補償。

3、耐腐蝕性:630型耐腐蝕性優于任何標準的耐腐蝕不銹鋼。在大多數應用和介質中,它相當于304型不銹鋼。

4、冷工作:由于它在所有條件下的高強度,它具有有限的冷工作能力。當制造需要在老化硬化之前形成冷時,材料通常以超齡狀態或H1150M提供。

5、熱工作:630型應均勻加熱至2150°F-2200°F。如果需要加熱,鍛造應在返工前在溫度下徹底浸泡。鍛造后,該部分應立即返回到在1900°F之間運行的加熱爐,并鍛造溫度,以平衡冷卻前的溫度。部分溫度不均勻可能會促進冷卻開裂。

6、可加工性:630型可在溶液處理條件下鈑金加工,在其他條件下以較低的費率加工。630型的加工率與304型不銹鋼相似。在H900條件下,材料應適度加工,如果有的話。

7、焊接:630型很容易被傳統的海利亞克方法焊接。焊接程序與其他鉻鎳型不銹鋼的焊接程序基本相同。無需預熱或退化后,因為遇到與馬騰西特400型不銹鋼。建議使用630308型電極進行焊接,可根據焊接后是否開發高強度進行選擇。

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